2023年，蘇州獵頭公司（玨佳獵頭）獨(dú)家發(fā)布制造業(yè)技術(shù)發(fā)展五大大趨勢(shì)：

采用自動(dòng)化

盡管對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)并非新鮮事，自動(dòng)化將以不同于以往的規(guī)模和理由得以采用。制造商將采取切實(shí)措施來(lái)打造智能工廠，其中一些工廠將具備工業(yè)5.0功能，賦能互聯(lián)的一線員工能夠做出決策，在運(yùn)營(yíng)方面實(shí)現(xiàn)具有可持續(xù)性的適時(shí)生產(chǎn)和訂單履行。制造商將通過(guò)技術(shù)和自動(dòng)化來(lái)提升員工能力，完善流程并提高效率，而非著力于擴(kuò)大員工隊(duì)伍。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型和IT/OT融合加速

數(shù)字化轉(zhuǎn)型和IT/OT(信息技術(shù)/操作技術(shù))融合將加速。在物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、智能邊緣和云技術(shù)以及5G方面的支出將加速機(jī)器視覺(jué)(MV)、人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)(AI/ML)的采用，新的用例將通過(guò)機(jī)器人技術(shù)，推動(dòng)質(zhì)量4.0和訂單生產(chǎn)力水平邁向新高。這些數(shù)字化技術(shù)為運(yùn)營(yíng)的改善及轉(zhuǎn)型帶來(lái)了重大機(jī)遇;高等級(jí)的人工處理、新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳感器也有望取代常規(guī)任務(wù)和檢查。新一輪人機(jī)融合的浪潮將作為一項(xiàng)關(guān)鍵性的推動(dòng)因素，助力制造商應(yīng)對(duì)復(fù)雜性、價(jià)格壓力和需求波動(dòng)。

人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)提速發(fā)展

隨著制造商轉(zhuǎn)而采用更具響應(yīng)能力和預(yù)測(cè)性的運(yùn)營(yíng)方式以實(shí)現(xiàn)韌性和靈活性，AI/ML技術(shù)將加速發(fā)展。制造商希望在整體供應(yīng)鏈中都能接收到數(shù)字信號(hào)并作出反應(yīng)，以此優(yōu)化并保持競(jìng)爭(zhēng)力。德勤咨詢《2021年制造業(yè)+人工智能創(chuàng)新應(yīng)用發(fā)展報(bào)告》中提到，中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，為AI提供了豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。據(jù)估算，AI在中國(guó)制造業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模有望在?2025年超過(guò)140億人民幣。許多行業(yè)都已借助AI/ML實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型，制造商也是時(shí)候大力采用AI/ML，以改善員工效率、設(shè)備效率和運(yùn)行時(shí)間。

提升供應(yīng)鏈可視性及監(jiān)測(cè)水平

制造商將擴(kuò)展運(yùn)營(yíng)范圍并提升整體價(jià)值鏈內(nèi)的供應(yīng)鏈可視性和監(jiān)測(cè)。許多制造商正在為質(zhì)量方面遇到的挑戰(zhàn)而付出代價(jià)。對(duì)于健康和安全問(wèn)題，這絕對(duì)是零容忍的。在整體行業(yè)范圍內(nèi)，制造商將尋求通過(guò)技術(shù)來(lái)減少對(duì)人們的風(fēng)險(xiǎn)以及對(duì)品牌的負(fù)面影響。事實(shí)上，根據(jù)斑馬技術(shù)《全球醫(yī)藥供應(yīng)鏈愿景研究報(bào)告》顯示，醫(yī)藥制造商將實(shí)施的五大技術(shù)分別是定位技術(shù)(97%)、溫度監(jiān)測(cè)器、傳感器和熱敏標(biāo)簽(94%)、預(yù)測(cè)性分析(93%)和機(jī)器學(xué)習(xí)(89%)。這些技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于：1)能夠檢測(cè)和應(yīng)對(duì)假貨或不合格產(chǎn)品帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn);2)使患者免受不達(dá)標(biāo)藥物或其他產(chǎn)品的損害;3)提高團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)效率和工作流程一致性;4)提高產(chǎn)品/資產(chǎn)的可視性和利用率;5)基于充分的信息來(lái)實(shí)時(shí)制定決策并遵守法規(guī)。

利用RFID、超寬帶和藍(lán)牙低功耗技術(shù)

制造商將采用RFID、超寬帶和藍(lán)牙低功耗(BLE)技術(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題。隨著制造商致力于減少浪費(fèi)，明確漏洞和故障點(diǎn)，以及清晰了解設(shè)備、庫(kù)存和人員的位置，他們將轉(zhuǎn)而采用定位技術(shù)。這些解決方案應(yīng)用經(jīng)擴(kuò)展后，將強(qiáng)化定位相關(guān)的商業(yè)用例，提升在定位方面支出的投資回報(bào)。